Skip to content

Zarządzanie produkcją ControllerMES

Zarządzanie produkcją ControllerMES

Pełna kontrola procesu produkcji: System kierowania produkcją ControllerMES

Połączenie maszyn i procesów produkcyjnych w sieć w czasach Przemysłu 4.0 sprawia, że system kierowania produkcją zapewnia optymalizację procesów produkcyjnych i lepszą interakcję pomiędzy maszyną, a stanowiskami pracy. System ControllerMES oferuje modułowy, skalowalny i w pełni elastyczny pakiet oprogramowania począwszy od planowania, sterowania i monitorowania procesu produkcji, aż do sprawdzenia kompletności przy montażu końcowym.  

Zalety

  • Idealne rozwiązanie dla małych, średnich i dużych zakładów produkcyjnych stawiających na cyfryzację
  • Zwiększona przejrzystość, wydajność i kontrola procesu produkcji
  • Współpraca maszyn i urządzeń w sieci
  • Możliwość skalowania wraz z dalszym rozwojem produkcji
  • Możliwość pełniej aktualizacji, która gwarantuje długotrwałe i bezpieczne działanie

Walory techniczne

  • Terminowość zamówień na każdym etapie produkcji

  • Systematyczne uzupełnianie danych produkcyjnych np. wymiarów cięcia, złożonych obrzeży itd.

  • Nowoczesna produkcja dzięki terminalom informacyjnym

  • Elastyczne rozwiązania do sortowania i komisjonowania

Dane techniczne

Przejrzyste mapowanie

ControllerMES zapewnia inteligentny, sieciowy przepływ informacji w obrębie procesu produkcji, jak również do systemu wprowadzania zamówień, na przykład ERP.  Dzięki systemowi ControllerMES dane z systemu nadrzędnego są dostosowywane do systemu produkcyjnego i uzupełniane w oparciu o reguły. Inteligentne zarządzanie bibliotekami optymalizuje informacje dla maszyn i stacji roboczych w zależności od sytuacji i komponentów.

Optymalizacja danych dotyczących zleceń produkcyjnych

  • Generowanie i dostosowywanie planów pracy
  • Obliczanie wymiarów cięcia
  • Automatyczne dodawanie danych specyficznych dla komponentów (np. do oklejarek wąskich powierzchni) i uwzględnianie ich w układach sterowania maszyny

Wszystkie istotne informacje o zamówieniach są następnie inteligentnie wykorzystywane w planowaniu, sterowaniu i monitorowaniu produkcji. Organizacja produkcji w sieci staje się przejrzysta. Użytkownik ma pełną kontrolę i dokładnie wie, co robi.

  • Elastyczne planowanie procesu produkcji dzięki przeglądowi zdolności produkcyjnych w oparciu o operacje i z uwzględnieniem procesów
  • Optymalne tworzenie serii produkcyjnych
  • Dzięki uwzględnieniu odpadów materiałowych, wydajność i efektywnosć procesu produkcji można kontrolować z absolutną dokładnością

Pełna przejrzystość dzięki automatycznym i ręcznym informacjom zwrotnym

  • Bezpośrednie informacje zwrotne o postępie produkcji dzięki maszynom i urządzeniom połączonym w sieć (np. pilarka, oklejarka, bufory, magazyn sortujący
  • Informacje zwrotne poprzez ręczne skanowanie kodów kreskowych 
  • Kontrola grup komponentów podczas ręcznych procesów sortowania 
  • Kontrola zamówień oraz dostępności informacji w montażu końcowym 
  • Wsparcie poprzez system informacji pracowniczej za pomocą terminali 
  • Organizacja wysyłki poprzez identyfikację opakowań i udostępnianie list części na terminalach
  • Cyfrowe mapowanie wadliwych komponentów w systemie ControllerMES, automatyczne inicjowanie i egzekwowanie regeneracji

Monitorowanie zamówień i możliwość szybkiego reagowania

ControllerMES automatycznie raportuje wskaźniki produkcji w całym procesie, konsoliduje wszystkie informacje i udostępnia je kierownictwu produkcji. Tablice rozdzielcze - zwane również kokpitami - wizualizują stan produkcji za pomocą kluczowych danych liczbowych: Umożliwia to natychmiastowe rozpoznawanie wąskich gardeł, nieprawidłowości oraz pozwala na szybką reakcję.  Postępy w produkcji - jak również postępy w realizacji zamówień - są wyświetlane przez cały czas. Na pierwszy rzut oka widać, na jakim etapie znajduje się zamówienie klienta - i czy jest ono kompletne.

Konstrukcja modułowa, możliwość 100% rozbudowy i aktualizacji

System ControllerMES można skonfigurować indywidualnie w zależności od wymagań produkcyjnych. Skonfigurowane moduły są następnie dostosowywane do środowiska produkcyjnego. System kierowania produkcją można w 100% zaktualizować, dzięki czemu może się rozwijać wraz z otaczającym go środowiskiem oprogramowania i rosnącymi wymaganiami procesów produkcyjnych.

Więcej rozwiązań

  • productionManager

    • Cyfrowa teczka zleceń to gwarancja idealnego porządku w zakładzie produkcyjnym

    • Koniec z bałaganem w dokumentach

    • Postęp w realizacji zleceń widoczny w czasie rzeczywistym

Poznaj opinie innych

Filmy

Proszę potwierdzić, że podczas korzystania z YouTube dane takie jak adres IP, identyfikator przeglądarki i podobne mogą być przesyłane do Google.


» Polityka prywatności

Automatisch Produktionsdaten generieren

Erfahren Sie hier, warum die Softwares ControllerMES und HOMAGiX aus der Produktion von DeinSchrank.de nicht mehr wegzudenken sind.

  • Proszę potwierdzić, że podczas korzystania z YouTube dane takie jak adres IP, identyfikator przeglądarki i podobne mogą być przesyłane do Google.


    » Polityka prywatności

    Eine Software, die begeistert! ControllerMES im Einsatz bei der Walter Bosch GmbH

    Dank ControllerMES geht es jetzt schneller in der AV und schneller in der Produktion. Sehen Sie selbst!

Katalogi

Porównanie produktów

Porównanie produktów: productionManager oraz ControllerMES

  productionManager ControllerMES
Użytkownicy / grupa docelowastolarnie, małe i średnie przedsiębiorstwaśredniej wielkości firmy, przemysł
Sposób organizacji produkcji / otoczenie maszynypojedyncze maszynyurządzenia powiązane, maszyny zautomatyzowane
Rodzaj montażu / sposób użytkowaniaCloudserwer + klient (komputer)
Nakład pracy związany z wdrożeniemmałyduży
Nakład pracy związany ze szkoleniemmałyduży
Indywidualne dopasowanie do potrzeb klienta-
Interfejsy do importu i eksportu danychoparty na plikach + APIoparty na plikach + baza danych + API
Uzupełnienie danych-indywidualne reguły
Generowanie kodu kreskowego / niepowtarzalnego ID​części
Generowanie danych do okleiniarek-​
Przetwarzanie danych CNC-​
Generowanie danych do urządzeń/maszyn powiązanych-​
Tworzenie partii produkcyjnych na poziomie zleceńRęcznieręcznie i automatycznie
Planowanie i przegląd mocy produkcyjnych-​
Monitorowanie postępu produkcji
Stała dostępność wszystkich danych
Wsparcie procesów sortowaniafabrycznie zdefiniowaneElastycznie
Produkcja bez dokumentacji papierowej
Organizacja produkcji końcowej
  Szczegóły Szczegóły

Wsparcie

HOMAG Service

Dobry serwis to nie tylko szybka reakcja i pomoc, ale także kompleksowe porady i wskazówki.

Prezentacja online

Chcesz dowiedzieć się więcej na temat produktów cyfrowych HOMAG? Umów się na prezentację online!